ਆਈ.ਟੈਸਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
1. ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਡੂੰਘਾਈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ≥10mm) ਦੇ 8 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਜਾਂ ਹੇਠਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਉਂਗਲਾਂ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਖੁਰਚੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਜੇਕਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੈਰ-ਟੈਸਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ।
4. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਨਮੂਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਡੈਂਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੰਡੈਂਟਰ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
II. ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
1. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਜਾਂਚ
ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ 220V, 50/60Hz ਪਾਵਰ ਸਾਕਟ ਵਿੱਚ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਪਿਛਲਾ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕਰੋ। ਉਪਕਰਣ ਸਵੈ-ਜਾਂਚ ਕਰੇਗਾ, ਡਿਸਪਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਮਾਨ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਿਖਾਏਗੀ। ਸਵੈ-ਜਾਂਚ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਪਕਰਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰੀਸੈਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਲਈ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
.
2. ਇੰਡੈਂਟਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ
ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ (φ2.5, 5, 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦਾ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਲ ਇੰਡੈਂਟਰ ਚੁਣੋ। ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਤੇਲ ਨੂੰ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਤੱਕ ਪੂੰਝੋ। ਇੰਡੈਂਟਰ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ ਨੂੰ ਇੰਡੈਂਟਰ ਸ਼ੈਂਕ ਦੇ ਸਮਤਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਘੁੰਮਾਓ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਫਿਰ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ (ਵੱਡਾ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਛੋਟਾ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, V-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ) ਚੁਣੋ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।
3. ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ
HB-3000C ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ 10 ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ (612.9 N ਤੋਂ 29421 N ਤੱਕ)। ਆਪਰੇਟਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 8-ਇੰਚ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੋਰਸ ਪੱਧਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟਰ ਸੈੱਟ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰੇਗਾ।
ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 0 ਤੋਂ 60 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੱਕ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 10-15 ਸਕਿੰਟ ਹੈ।
4. ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ
ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਓ। ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਇੰਡੈਂਟਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬੀਪ ਵੱਜਣ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਘੁੰਮਣਾ ਬੰਦ ਕਰੋ।
ਟੈਸਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਟੈਸਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਲਗਾਉਣਾ, ਫੜਨਾ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਫਿਰ ਨਮੂਨਾ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਓ।
5. ਬ੍ਰਾਈਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਮਾਪ
ਉਸ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ। 20× ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਫਿਰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਮੁੱਲ hB-3000C ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਪੈਨਲ ਵਿੱਚ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ। ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੀਸੈੱਟ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੇਗਾ।
ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ CCD ਸੈਂਸਰ ਰਾਹੀਂ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਡਾਟਾ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਜਨਰੇਸ਼ਨ
ਟੈਸਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਪਰੇਟਰ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡੇਟਾ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਅੰਕੜਾ ਜਾਣਕਾਰੀ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੁੱਲ, ਔਸਤ ਮੁੱਲ, ਆਦਿ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੈਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ USB ਸਟੋਰੇਜ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੈਸਟਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇੱਕ ਵਰਡ ਰਿਪੋਰਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਡੇਟਾ, ਅੰਕੜਾ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੀਜਾ.ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
1. ਟੈਸਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਛੱਡ ਦਿਓ, ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ।
2. ਜੇਕਰ ਉਪਕਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ, ਇੰਡੈਂਟਰ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।
3. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ। ਇੰਡੈਂਟਰ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਸਮੇਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ। ਧੂੜ, ਨਮੀ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖੋ।
4. ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਨਿੱਜੀ ਸੱਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੇਅਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚਸ਼ਮਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਨੇ) ਪਹਿਨੋ।
5. ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਚਲਾਓ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਾ ਸੋਧੋ।
6. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਰੰਤ ਕੰਮ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕੱਟ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-16-2026
