ਐਸਐਮਸੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ।

SMC (ਸ਼ੀਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ) ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੂਖਮ ਨੁਕਸ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੇ ਗਏ ਨੁਕਸਦਾਰ SMC ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਹਨ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤੇ ਗਏ SMC ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸੂਖਮ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਛਾਂਟਾਂਗੇ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮਝਾਵਾਂਗੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੂਖਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਹਾਰਕ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।

ਨਮੂਨਾ ਕੱਟਣਾ: ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਡਿਫੈਕਟਸ ਵਾਲੇ SMC ਟੈਸਟ ਪੀਸ ਨੂੰ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਫਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਬੁਰ-ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੋ, ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੋਲਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਰਾਲ ਪਾਓ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰਾਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਫਟਦੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੇਰ ਲਵੇ। ਇਸਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਖੜ੍ਹਾ ਰਹਿਣ ਦਿਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਰਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਬਣ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲ ਸਕੇ।

ਨਮੂਨਾ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ: ਠੰਡੇ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਾਲ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਾਗਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਘਟਦੇ ਗਰਿੱਟ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਚਿਆਂ, ਪਿਟਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਲੈਂਦੀ।

ਸੂਖਮ ਨਿਰੀਖਣ: SMC ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਧਾਤੂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵਿਪਰੀਤ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਫਟੇ ਹੋਏ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਲੈਂਸ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੇਜ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸਥਾਨ, ਕ੍ਰੈਕ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਵਿਸਤਾਰ ਤੋਂ ਉੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਤੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਵੇਖੋ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਚਿੱਤਰਾਂ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸੂਖਮ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਵੇਖੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।