ਧਾਤੂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸਾਂ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਟੈਸਟ ਮਿਆਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।
1. ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ (ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕੋਟਿੰਗਾਂ) ਦੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਕੋਟਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੈਂਪਲਿੰਗ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਕਰਸ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸਪਸ਼ਟ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
2. ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ: ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਬਲਾਂ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕੋ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ, ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ; ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਪਰਤ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਵਿਕਰਸ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬਰਕਰਾਰ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ - ਇਹ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਪੱਧਰ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2.1 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਖਾਸ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਰੇਂਜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰਾਂ (HV) 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਆਮ ਕੋਟਿੰਗਾਂ (ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ) ਲਈ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਚੋਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਹੈ:
| ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ (ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ) | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰੋ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ (gf) | ਅਨੁਸਾਰੀ ਐੱਚ.ਵੀ. ਸਕੇਲ | ਮੁੱਖ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ |
| ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ | 5 ~ 15 | 25 ~ 50 | ਐੱਚਵੀ0.025, ਐੱਚਵੀ0.05 | ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HV50~150); ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। |
| ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ | 15 ~ 50 | 50 ~ 100 | ਐੱਚਵੀ0.05, ਐੱਚਵੀ0.1 | ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਮੋਟਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਲ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਕਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ | 1 ~ 5 | 10 ~ 25 | ਐੱਚਵੀ0.01, ਐੱਚਵੀ0.025 | ਸਖ਼ਤ ਕਰੋਮੀਅਮ (HV800~1200) ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਤਾਕਤ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। |
| ਕਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ | 5 ~ 20 | 25 ~ 100 | ਐੱਚਵੀ0.025, ਐੱਚਵੀ0.1 | ਜਦੋਂ ਮੋਟਾਈ ＞10μm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ HV0.1ਫੋਰਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਸੰਯੁਕਤ ਕੋਟਿੰਗ | ＜5 | ≤25 | ਐੱਚਵੀ0.01, ਐੱਚਵੀ0.025 | ਜ਼ਿੰਕ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਰੋਕੋ। |
2.2 ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਦੋ ਕਾਰਕ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੋਧਣਗੇ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ:
ਕੋਟਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਰੇਂਜ:
ਨਰਮ ਪਰਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, HV < 200): ਜੇਕਰ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਕਾਰਨ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਧੁੰਦਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਮੋਟਾਈ 10 μm, 50gf ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਚੁਣੋ) ਚੁਣਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ ਕੋਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, HV > 800): ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਛੋਟੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਮੋਟਾਈ 5 μm, 25gf ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਚੁਣੋ) ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਕਰਣ ਦੀ ਮਾਪ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ±5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
2.3 ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ:
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ISO 14577 (ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟਡ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ) ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੋਰਸ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ;
ਆਮ ਉਦਯੋਗ ASTM E384 ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਕਰਣ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ≤ 1/2 ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟਰ ਟਿਪ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦਾ ≥ 10 ਗੁਣਾ ਹੋਵੇ (ਟਿਪ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ)।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਧਾਤੂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਦੀ ਚੋਣ "ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਗਰੰਟੀ" ਦੇ ਤਰਕ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗੀ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਰੇਂਜ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ (ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵੇਖੋ);
ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਲ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ (ਨਰਮ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ ਚੁਣੋ);
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਵੈਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO 14577 ਅਤੇ ASTM E384) ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-03-2025
