ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਸਕੇਲ ਐਚਆਰਏ ਐਚਆਰਬੀ ਐਚਆਰਸੀ ਐਚਆਰਡੀ

ਰੌਕਵੀਲ ਕਠੋਰਤਾ ਸਕੇਲ ਨੂੰ 1919 ਵਿਚ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਨਲੇ ਰੌਕਵੈਲ ਦੁਆਰਾ ਕਾ ven ਕੱ .ਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.

(1) ਐਚ.ਆਰ.ਏ.

① ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ: ਹਰਾ ਦੀ ਹਰਕਤਾ ਦਾ ਟੈਸਟ 60 ਕਿੱਲੋ ਭਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪਦਾਰਥਕ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਰਾ ਕੋਨ ਐਡੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਉਹ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. Incullection ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: · ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੇਂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਵਕਦਾਲਾਂ ਅਤੇ ਸਖਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮਾਪ E ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਟੂਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੁਆਇਨਾ. · ਕਠੋਰ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਪੜਤਾਲ. · ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗੁਣ ਨਿਯੰਤਰਣ. ④ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ: ਤੇਜ਼ ਮਾਪ: ਐਚਆਰਏ ਹਰਚੀਤਾ ਟੈਸਟ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੋਜ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ. · ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਡਾਇਮੰਡ ਐਡੀਐਨਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਦੁਹਰਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. . ਬਹੁਪੱਖਤਾ: ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਸਮੇਤ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ. ⑤ ਨੋਟ ਜਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ: · ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰੀ: ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. Material ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਾਬੰਦੀਆਂ: ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਡੀਐਨਟਰ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਲਤ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਟੈਸਟ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਕਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

(2) ਐਚਆਰਬੀ

① ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ: · ਐਚਆਰਬੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ 1/16 ਇੰਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਾਲ ਡਾਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ② ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਸਮਾਂ: ਮੱਧਮ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇਅਮ ਅਲਾਓਸ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਇਸ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ. ③ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: · ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਗੁਣਵਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ. An ਨਾਨ-ਫੇਰਸ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਅਲੋਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ. · ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚ ਪਦਾਰਥਕ ਟੈਸਟਿੰਗ. ④ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ: ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਲਾਗੂ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੇਰਸ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ. Real ਸਧਾਰਣ ਟੈਸਟ: ਟੈਸਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. At ਸਥਿਰ ਨਤੀਜੇ: ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਇੰਡੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ⑤ ਨੋਟ ਜਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ: · ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰੀ: ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. · ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਮਾ ਸੀਮਾ: ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਡੀਟਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਣ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. · ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਟੈਸਟ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

(3) ਐਚਆਰਸੀ

① ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ: 000 ਐਚਆਰਸੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ 150 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਰਾ ਕੋਨ ਐਡੀਟਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ② ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਸਮਾਂ: · ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ .ੁਕਵੀਂ. ③ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੰਦ ਨਿਯੰਤਰਣ. · ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੜਤਾਲ. Res ਗੇਅਰਜ਼, ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ. ④ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਐਚਆਰਸੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ. Fast ਫਾਸਟ ਮਾਪ: ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਜਾਂਚ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ. Wind ਵਸਨੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚੀਆਂ-ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗਰਮੀ-ਸਜਾਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ. ⑤ ਨੋਟ ਜਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ: · ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰੀ: ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ: ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਰਾ ਕੋਨ ਨਮੂਨੇ ਵਿਚ ਪਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਲਤ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ: ਟੈਸਟ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

(4) ਐਚਆਰਡੀ

① ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ: · ਐਚਆਰਡੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਰਾ ਕੋਨ ਐਡੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ② ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਸਮਾਂ: · ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ · ਮੁੱਖ ਤੌਰ' ਤੇ ਪਰ ਐਚਆਰਸੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਘੱਟ. E ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: · ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ. The ਕਠੋਰਤਾ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅਲਾਓਸ ਨੂੰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ. · ਟੂਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਰੇਂਜ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ. ④ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ: ਦਰਮਿਆਨੇ ਲੋਡ: ਐਚਆਰਡੀ ਸਕੇਲ ਘੱਟ ਲੋਡ (100 ਕਿਲੋ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ .ਖਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. · ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਓ: ਹੀਰਾ ਕੋਨ ਐਡਰੈੱਸ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. · ਲਚਕਦਾਰ ਕਾਰਜ: ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਹਨਾਂ ਅਤੇ ਐਚਆਰਸੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ. ⑤ ਨੋਟ ਜਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ: · ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰੀ: ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪਦਾਰਥਕ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਜਾਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਐਚਆਰਡੀ ਸਭ ਤੋਂ appropriate ੁਕਵੀਂ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ: ਟੈਸਟ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.