ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਜਾਂਚ ਕਰੀਏ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ?

ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਜਾਂਚ ਕਰੀਏ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ?
1. ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਨੂੰ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2. ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਖਰੋਸ਼ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਾਪ ਦੌਰਾਨ ਸਾਧਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੂਹਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਸਿਰ 'ਤੇ ਹੀਰਾ ਕੋਨ ਇੰਡੈਂਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਡਾਇਮੰਡ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਮਾਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਡੈਂਟਰ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹੇਠਾਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹਨ:
1. ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ: ਇੱਕ ਇਸਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਕਾਰਨ ਹੋਈ ਗਲਤੀ ਹੈ;ਦੂਸਰਾ ਉਹ ਗਲਤੀ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਦੂਜੀ ਗਲਤੀ ਲਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਨੂੰ ਮਾਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਲਾਕ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, ਅੰਤਰ ±1 ਦੇ ਅੰਦਰ ਯੋਗ ਹੈ।±2 ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮੁੱਲ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਧਾਰ ਮੁੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਅੰਤਰ ±2 ਦੀ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੈਮਾਨੇ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਅਸਲ ਸਕੋਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ HRB100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, HRC ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ HRC20 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, HRB ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਗਲਤ ਹੈ, ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਹੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ।ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਲਾਕ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਬਲਾਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੈਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਇੰਡੈਂਟਰ ਜਾਂ ਐਨਵਿਲ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਕਈ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮੁੱਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਉਦੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇੰਡੈਂਟਰ ਜਾਂ ਐਨਵਿਲ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲੇ ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ.ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਐਨਵਿਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾੜੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਡਰ ਲਈ, ਮਾਪਿਆ ਮੁੱਲ ਗਲਤ ਹੈ।ਪਹਿਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਰਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਪੀ ਗਈ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਜੇਕਰ ਟੈਸਟ ਟੁਕੜਾ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਲਓ, ਅਤੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਵਜੋਂ ਲਓ।
5. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪੈਡ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਗੋਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ V-ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਲੋਡਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਲੋਡ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਕਾਰਵਾਈ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੋਡਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲੋਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਕਰਸ, ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ
ਕਠੋਰਤਾ: ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਕਠੋਰਤਾ ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2019 ਵਿੱਚ, ਸ਼ੈਨਡੋਂਗ ਸ਼ਨਕਾਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਨੈਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੀਕਲ ਕਮੇਟੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਈ ਅਤੇ ਦੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲਿਆ।
1. GB/T 230.2-2022: "ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਭਾਗ 2: ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ"
2. GB/T 231.2-2022: "ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਭਾਗ 2: ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ"

ਖ਼ਬਰਾਂ 1

2021 ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਨਡੋਂਗ ਸ਼ੰਕਾਈ ਨੇ ਮਾਤ ਭੂਮੀ ਦੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜਣ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਔਨਲਾਈਨ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲਿਆ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-29-2022