ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ

ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕਾਂ ਅਤੇ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 

ਰੌਕਵੈੱਲ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ ਵੱਡੀਆਂ, ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਪਲੇਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਮੇਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਬੌਟਮ) ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਹੋਲ ਐਂਡ ਫੇਸ ਦੀ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਔਨਲਾਈਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੌਕਵੈੱਲ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਨਵ ਰਹਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਨਤੀਜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ISO 6508 ਅਤੇ ASTM E18 ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਖਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਸਾਈਡਵਾਲਾਂ) ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵੱਡੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀਵਾਰ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹਾਂ (ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ) ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਨਾਈਟਰਾਈਡਡ ਪਰਤਾਂ, ਬੁਝੀਆਂ ਪਰਤਾਂ) ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਜਾਂਚ ਲਈ। ਇਹ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ISO 6507 ਅਤੇ ASTM E92 ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

 

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

 

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕਠੋਰਤਾ ਸੰਦਰਭ ਰੇਂਜ (HB/HV/HRC) ਮੁੱਖ ਜਾਂਚ ਉਦੇਸ਼
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ HT250/HT300 (ਗ੍ਰੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ), ਵਰਮੀਕੂਲਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਆਇਰਨ 180-240HB20-28HRC ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ A356+T6, AlSi11Cu2Mg 85-130 ਐੱਚਬੀ90-140 ਐੱਚਵੀ

15-25 ਐਚਆਰਸੀ

ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ HT200/HT250, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ 170-220 HB18-26 HRC ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ A356+T7, AlSi12Cu1Mg1Ni 75-110 ਐੱਚਬੀ80-120 ਐੱਚਵੀ

12-20 ਐਚਆਰਸੀ

ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਗੁਣ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ

 

ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ, ਲਾਈਜ਼ੌ ਲਾਈਹੁਆ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਡਲ, ਰੌਕਵੈਲ, ਬ੍ਰਿਨੇਲ, ਅਤੇ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਡਲ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਇਹ ਸਭ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-04-2025