ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਟੂਲਸ ਦੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਖੋਜ ਵਿਧੀ - ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ

ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲਓ। ਅਸੀਂ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਸਾਡਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਫੋਰਸ-ਅਪਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਰੌਕਵੈੱਲ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਹਾਰਕ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਇਸ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਰਲ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਹੈ।

ਇਹ 150kgf ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਰੇ ਦੇ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ HRC ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਸਹੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਾਡਾ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਸ਼ੈਂਕਾਈ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਫੋਰਸ-ਅਪਲਾਈਿੰਗ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟੈਸਟ ਕਦਮ ਇੱਥੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:

1. ਟੈਸਟਰ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ:

1.1ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਫੋਰਸ-ਐਪਲਾਈਂਗ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਰੌਕਵੈੱਲ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਅਤੇ ਫੋਰਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ।

1.2ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ।

2. ਇੰਡੈਂਟਰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰੋ: ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵਾਂ ਡਾਇਮੰਡ ਇੰਡੈਂਟਰ ਚੁਣੋ। HRC ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਇੰਡੈਂਟਰ ਹੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਡਾਇਮੰਡ ਇੰਡੈਂਟਰ ਲਗਾਓ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇੰਡੈਂਟਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।

3. ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਸੈੱਟ ਕਰੋ: ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਨੂੰ 150kgf 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ। ਇਹ HRC ਸਕੇਲ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੈਸਟ ਫੋਰਸ ਹੈ। ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਜਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਫੋਰਸ ਸੈਟਿੰਗ ਸਹੀ ਹੈ।

4. ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ: ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਐਨਵਿਲ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਮੂਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦੇ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਹੈ, ਢੁਕਵੇਂ ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਸਥਿਤੀ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

5. ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਲੋਡ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਰਹਿਣ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

6.ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਪੜ੍ਹੋ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇੰਡੈਂਟਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਸਟਰ ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇ HRC ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਦਿਖਾਏਗਾ। ਇਸ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

7. ਟੈਸਟ ਦੁਹਰਾਓ (ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ): ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਅਤੇ ਕਈ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਗੁਣਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਫੋਰਸ-ਅਪਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਰੌਕਵੈਲ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ ਨਾਲ ਰੌਕਵੈਲ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ।