ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਗੀਅਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗੀਅਰ ਸਟੀਲ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੀਅਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ, ਕਠੋਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਆਦਿ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਗੀਅਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹਨ। ਗੀਅਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਯੋਜਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ। ਗੀਅਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਦਾ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡ, ਆਦਿ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ, ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ, ਖੋਰ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਣਤਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ। ਆਮ ਟਿਸ਼ੂ ਕਿਸਮਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ, ਬੈਨਾਈਟ, ਪਰਲਾਈਟ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਟਿਸ਼ੂ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਿਰ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਗੇਅਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਆਮ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤਾਂ ਲਈ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤਾਂ ਲਈ ਵਿਕਰਸ ਜਾਂ ਸਰਫੇਸ ਰੌਕਵੈੱਲ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਜਾਂ ਰੌਕਵੈੱਲ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASTM ਜਾਂ GB, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਆਦਿ, ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਗੇਅਰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਅਸੀਂ ਨਮੂਨਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਮੂਨਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
1. ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕਲੈਂਪ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ।
2. ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਪਾਓ।
3. ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
4. ਨਮੂਨਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਪਰਲਾ ਕਵਰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।
ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੇਅਰ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਜਾਂ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-02-2025
