ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ 1900 ਵਿੱਚ ਸਵੀਡਿਸ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜੋਹਾਨ ਅਗਸਤ ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
(1) ਐੱਚਬੀ10/3000
①ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ: 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਨੂੰ 3000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
②ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ, ਭਾਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
③ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ। ਵੱਡੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ।
④ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ: ਵੱਡਾ ਭਾਰ: ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਿਕਾਊਤਾ: ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਇੰਡੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ।
⑤ਨੋਟ ਜਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਨਮੂਨਾ ਆਕਾਰ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਟੈਸਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(2) ਐੱਚਬੀ5/750
①ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ: 750 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।
②ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ। ③ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਸਮੱਗਰੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟਿੰਗ। ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ। ④ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ: ਦਰਮਿਆਨਾ ਭਾਰ: ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਚਕਦਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮੱਧਮ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ। ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ: ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
⑥ਨੋਟ ਜਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ: ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਹੋਰ ਢੁਕਵੇਂ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(3) ਐੱਚਬੀ2.5/187.5
①ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ: 187.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ 2.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।
②ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: ਨਰਮ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਨਰਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਲੀਡ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ।
③ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਨਰਮ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ। ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ।
④ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ: ਘੱਟ ਲੋਡ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ। ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ: ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਨਰਮ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ।
⑤ ਨੋਟਸ ਜਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ: ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਹੋਰ ਢੁਕਵੇਂ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-20-2024