ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਛੋਟੇਕਰਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਪੜ੍ਹਨਾ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਭਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਦਾ ਭਾਰ ਕਈ ਟਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਂਚ-ਟੌਪ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਸਟੀਕ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਟੈਸਟ ਰਾਡਾਂ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਾ ਤਾਂ ਟੈਸਟ ਬਾਰ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਇੱਕੋ ਭੱਠੀ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹਨ। ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ, ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਪਰਵਾਹ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਕੋਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ।

ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜਾਂ ਵਾਲੇ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, 3000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਬਲ ਅਤੇ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬਾਲ ਦੀਆਂ ਟੈਸਟ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਬਣਤਰ, ਵੱਡੇ ਦਾਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਬਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਵੇਗੀ। ਬ੍ਰਾਈਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਇੰਡੈਂਟਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬ੍ਰਾਈਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਟੈਸਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਸਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬ੍ਰਾਈਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ
ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਰੀਕ ਦਾਣਿਆਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰਲੀਟਿਕ ਨਰਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਠੰਢੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, HRB ਜਾਂ HRC ਸਕੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਈ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੰਢੇ ਦੀ ਸਖ਼ਤਤਾ ਟੈਸਟਰ
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਾਧੂ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ। ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਲਈ, ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਸ਼ੋਰ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੋਰ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-29-2022